小型數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)主/副軸同步旋轉(zhuǎn)加工，即解決了零件背面的加工，又進(jìn)一步提高了加工效率。此款設(shè)備可自動(dòng)完成對(duì)碳鋼、不銹鋼和銅等材質(zhì)軸類零件的車外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、切槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔、背面攻絲等多項(xiàng)復(fù)合加工工序。

　　小型數(shù)控車床的特點(diǎn)：
　　1、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng)，采用硬件平臺(tái)，運(yùn)行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補(bǔ)、橢圓插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、凹槽加工循環(huán)指令、自動(dòng)刀補(bǔ)等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級(jí)，可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)；
　　2、使用220伏電壓、采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，提高使用的安全性和觀摩性，采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造，床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好，保證機(jī)器的鋼性，采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機(jī)器加工精度，XZ各軸配置有集中式潤(rùn)滑油路系統(tǒng)，保證絲桿及導(dǎo)軌使用壽命和加工精度；可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)；
　　3、配有工件冷卻系統(tǒng)，可加工鋼件；配置4工位電動(dòng)刀架，可加工復(fù)雜的零件工藝；
　　4、配有電子手輪（手脈）、手動(dòng)操作及對(duì)刀操作更方便靈活，配有Led工作燈；
　　5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能，彩色液晶屏，顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時(shí)的刀具移動(dòng)軌跡，完善的自診斷功能，實(shí)時(shí)顯示出現(xiàn)異常立即報(bào)警，保證操作安全性；
　　6、采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能，方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序；
　　7、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料；
　　8、配套有使用說(shuō)明教材，可按用戶需求提供各種加工耗材；
　　9、具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全；
　　10、機(jī)床定位精度采用激光干涉儀檢測(cè)。